橡胶塑性低可能导致硅橡胶电缆表面不平。

在硅橡胶电缆的生产过程中，经常会出现表面不光滑等外观缺陷；表面的熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质；内蒙古地区的电线电缆表面有划痕和划痕；地面已经坍塌；表面有油炸面团扭曲的图案。

1、 模具套的承力线过长或太短，模具开口不平滑，孔径过大；头部、模具或身体温度低；橡胶塑性低可能导致硅橡胶电缆表面不平。

2、 供应的橡胶不干净，含有杂质；橡胶燃烧时间太短；橡胶挤出机机身、机头或模具的温度过高；头部胶流不畅，有残留胶死角；硅橡胶电缆表面可能会出现浆料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质，因为螺钉不光滑且粘合剂粘附。

3、 模具套不平整，没有倒角；杂质或成熟的橡胶颗粒堵塞模具孔；将管道从硫化管道上拆下；硫化管出口处的橡胶垫圈孔径过小，可能会导致硅橡胶电缆表面出现划痕和磨损。

4、 模具套孔径过大；导电芯的外股与单丝之间的间隙过大，电缆芯的外径不均匀；橡胶塑性低，粘度差；橡胶中有杂质；小的模具对准距离和小的压力可能会导致硅橡胶电缆的表面塌陷。

5、 模具套的孔径太小；橡胶材料挤出不足，线芯间隙填充不足；电线芯或电缆芯跳线；对齐距离过短会导致硅橡胶电缆表面麻木。