电缆是连接供电设备和电气设备的桥梁，起着传输电能的作用。它被广泛使用，所以经常出现故障。下面简要分析高压电力电缆常见问题的原因。根据故障原因可分为以下几类：制造商的制造原因、施工质量原因、设计单位的设计原因和外力损坏。以下是高压电力电缆因施工质量引起的故障简介。

由于施工质量的原因，高压电力电缆系统出现了许多故障。主要原因如下：场地条件相对较差。在工厂制造电缆和连接器时，对电缆和连接器的环境和技术要求非常高，施工现场存在温度、湿度和灰尘，不易控制。其次，高压电力电缆在制造过程中，不可避免地会在绝缘表面留下小的滑痕。砂布上的半导体颗粒和沙子也可以嵌入绝缘材料中。此外，由于接头施工时绝缘材料暴露在空气中，绝缘材料也会被吸入水分，为长期安全运行留下隐患。第三个原因是没有严格遵守安装流程，或者没有考虑流程规则来防止可能出现的问题。第四，完成验收试验中使用的直流耐压试验将在接头中形成反向电场，并导致绝缘损坏。第五，这是高压电力电缆密封不当造成的。中间接头必须采用金属铜壳和PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，以保证现场施工时铅封的严密性，并有效保证接头的密封和防水性能。

高压电力电缆热膨胀导致的电缆挤压导致的故障。当交联电缆的负载较高时，芯线的温度会升高，电缆会因热而膨胀。电缆放置在隧道转折点处支架的垂直表面上。电缆的长期高负荷运行具有较大的蠕变力，导致支架垂直表面上的外护套破碎。金属护套被挤压到电缆绝缘层中，导致高压电力电缆损坏。