电线是一种用来传输电能的导体材料，它由导电金属材料和绝缘材料组成。常用的导电金属材料有铜、铝、钨、镍、锡等，而绝缘材料则包括各种塑料、橡胶、玻璃纤维等。电线的材质和制造工艺不同，会影响其氧化程度。电线在运行过程中会遇到很多因素，例如氧气、水分、温度、地面污染等，这些都会导致其氧化。

氧化是指物质与氧气反应形成氧化物的过程。在电线中，氧化的主要形式是电线导体表面与空气中氧气反应形成氧化层。通常情况下，铜、铝等导体材料的表面都很容易与氧气反应，形成一层不良的氧化层，从而导致电线的电阻增大，电流不稳定，甚至影响其安全性。

电线氧化原因主要有以下几点：

1、氧气：在空气中，氧气是导体氧化的主要原因之一。氧气能够与导体金属结合，形成一层氧化物。当电线的表面接触氧气时，导体表面便会形成氧化层。

2、温度：高温环境下会使导体表面变稀薄，压力变大，导致氧化层更加容易产生和扩散。

3、湿度：温度适当的情况下，湿度能够加速电线氧化的过程。这是因为湿度会使得氧气更容易与导体表面发生反应，从而加速氧化作用的发生。

4、化学物质：工业污染、植被、海水等都是导致电线氧化的化学物质，它们能够渗透进入导体材料中，从而加速氧化的过程。

电线在应用过程中，导体表面会逐渐形成一层氧化物。这时，导线表面会出现氧化膜，氧化膜大量存在，则会导致电线的电阻值增大，电流不稳定，对其产生不良影响。电线表面的氧化层厚度及其类型决定了他的性能和寿命。

因此，要减少电线氧化，就要与空气、水分、温度过高等因素接触，选择合适的材料和绝缘材料，在设计和安装时要严格按照标准操作，定期对其开展检测和维护，以及对氧化膜进行清除和保养，延长电线的寿命，确保在工作中的稳定性和安全性。同时要注意安全问题，切勿在空气稀薄的地方盲目操作，做好安全措施，确保操作人员的安全。